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Created by: Sanford Cruz

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Processo mediante il quale è prodotto in acciaio di alta qualità dalla ghisa fusa. Ora superato da altri metodi, il processo è stato brevettato da Henry Bessemer è 1856. Il ferro fuso viene versato nel 'convertitore Bessemer', che poi viene inclinata mentre l'aria viene soffiata ad alta pressione attraverso il fondo del convertitore. Il processo è stato completamente sostituito dal 1974. L'equivalente moderno è il processo di 'BOS' dove l'ossigeno puro è gorgogliare però il ferro in un recipiente con un fondo solido. Un convertitore Bessemer è conservato al Museo di Kelham Island, Sheffield.

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过程的高质量钢铁产量从熔化的生铁。现在被其他方法所取代,这一进程是由亨利 · 贝西默的专利是 1856年。铁液倒入然后倾斜而在高压力通过底部的转换器将空气吹 ' 转炉 '。过程是完全取代到 1974 年。现代等值是纯氧气冒泡其虽然中一艘船以坚实的底部的铁的 '蓝海' 过程。吨转炉被保留在凯勒姆岛屿博物馆、 设菲尔德。

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Forno costruito come una torre per ridurre il minerale in metallo. Può essere utilizzato come parte di riduzione del metallo non ferrus, ma è normalmente associato con la produzione del ferro. Minerale (minerale di ferro per la produzione del ferro), Coca-Cola (originariamente carbone) e flux (in genere calcare) e con la punta in alto. Ghisa fusa e scorie vengono rimossi periodicamente dalla base del forno. Dopo 350 anni, altiforni rimangono l'unico modo per produrre economicamente grandi quantità di ferro.

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像塔为减少成金属矿建炉。可以用作非副官金属还原的一部分,但通常与铁生产相关联。铁矿石 (铁矿石铁生产)、 焦 (原木炭) 和通量 (通常石灰石) 和倒进顶部。熔化的生铁和渣从炉的基地被定期删除。350 年后,高炉仍从事经济生产很大数量的铁的唯一方法。

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Molto presto tipo di fornace per ridurre il minerale di ferro direttamente in ferro battuto. Prodotto era di qualità scadente come mai era fuso. Scorie è stato generalmente rimosso martellando, ma alcuni inevitabilmente è stato lasciato alle spalle e intrappolato all'interno del prodotto. Superato da fronzoli e processo Chafery.

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为降低铁矿石直接进入锻铁炉很早类型。产品差是质量的因为它从来没有熔融。渣一般被删除的锤打,但是有些是不可避免地落在后面,产品内被困。由华丽服装和 Chafery 进程所取代。

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Forma più comune e generalmente utile in acciaio. Contiene 0.3% di carbonio.

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最常见的和通常很有用的钢形式。包含碳的 0.3%。

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Ferro con un alto tenore di carbonio (superiore al 2%). Identiche, nella maggior parte dei casi, di ghisa, facilmente cast a quasi qualsiasi forma e fonde ad una temperatura inferiore ad altro tipo di ferro e acciaio. Tradizionalmente fusi in un forno di cupular (una struttura cilindrica alta ma molto più piccolo di un altoforno). Ferro di getto è estremamente duro e fragile. La lavorazione è difficile e facilmente si è frantumato, rivelando la sua struttura cristallina. Ghisa refrigerato è ancora più difficile ed è prodotto da raffreddamento getti per aumentare la velocità alla quale il ferro si solidifica. La ghisa è ancora è largo uso per numerosi casting, dalle copertine di scarichi attraverso blocchi motore e tubi di acqua. Può essere grigio, bianco o malleabile.

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铁与碳含量高 (2%以上)。相同的在大多数情况下,对生铁,它轻松地强制转换为几乎任何形状,融化在一个较低的温度到其他类型的铁和钢。传统上在 (但比高炉炉小得多高大圆柱结构) cupular 炉中熔化了。铸铁是非常硬而脆。加工很难,它极易破碎,揭示其晶体结构。冷硬的铸铁,更是和由冷却铸件来增加铁变硬的速度生产。铸铁仍然是许多铸造,从排水渠盖通过引擎块及水管的广泛使用。可以是灰色、 白色或延展性。

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Una fornace (più di un forno) nel cui ferro battuto bar e carbone di legna sono stati riscaldati fino a due settimane, fino a quando il carbonio era stato assorbito nella superficie del ferro. L'acciaio della bolla risultante potrebbe essere ulteriormente elaborato in acciaio taglio o crogiolo.

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一炉 (更多的窑) 在哪个锻铁酒吧和木炭在加热达两个星期,直到碳已被吸收入铁的表面。由此产生的水泡钢可以进一步加工成剪钢或坩埚钢。

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Alta qualità in acciaio creato dalla fusione della bolla di acciaio in un crogiolo coperto utilizzando un fuoco di carbone. Dopo la scoria è stato rimosso, l'acciaio risultante aveva proprietà coerenti in tutto. Processo è stato superato da processo Bessemer, ma crogiuolo di fusione non si è fermata fino a dopo la seconda guerra mondiale.

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高质量的钢由熔化水泡钢在使用煤炭火盖坩埚中的创建。渣被删除后,由此产生钢有一致属性在整个。进程被取代贝西默进程但坩埚熔化在二次世界大战后没有停止。

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Un martello di pezzo fucinato che scende verticalmente sul pezzo da lavorare. Solitamente basandosi su un cilindro alimentato a sollevare la testa di martello e quindi aggiungendo alla forza della corsa al ribasso. Originariamente vapore alimentato ma più ora, usando aria compressa. Martelli vapore convertiti in aria non sono generalmente buoni a seguito di conversione come l'aria non si espande nello stesso modo come il vapore che li conduce rimbalza il lavoro pezzo dove un successo il pezzo da lavorare e continuano ad essere costretti giù dal vapore d'espansione.

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垂直下降到工件锻锤。通常依靠动力缸举起锤子头,然后添加对向下的冲程的力量。最初的蒸汽动力但最现在使用压缩空气。蒸汽锤改为空气,一般不一样好之后转换空气不会在蒸汽导致他们相同的方式展开反弹工作件凡命中工作片断,并继续扩大蒸汽压低。

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Poiché la seconda guerra mondiale, questo è stato il forno standard per fusione di acciaio in grande quantità. Portate tipiche sono 80 a 120 tonnellate. Essi erano generalmente utilizzati come sostituti diretti per Siemens aprire fornaci del focolare. Bassa tensione, alta corrente archi di elettricità tra tre elettrodi grandi appesi dal coperchio del forno e del metallo sul focolare forno. Questo produce molto intenso riscaldamento al centro del forno, in modo simile alla saldatura ad arco. Il riscaldamento può essere controllato molto accuratamente e come ci sono 'prodotti di combustione' (fumo e fiamma) entro l'alta qualità della fornace acciai sono facilmente prodotti.

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自第二次世界大战以来这一直熔炼钢大量标准炉。典型的能力是 80 到 120 吨。他们通常被用作直接更换为西门子打开炉炉。低电压、 高电流电力弧形三个大型电极之间挂炉的金属炉缸的盖子。这将产生非常强烈的方式类似于弧焊在中心的炉中加热。可以非常准确地控制加热和作为有没有 '燃烧产品' (烟气和火焰) 内炉优质钢轻松制作。

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Primo tipo di acciaio che è stato prodotto commercialmente. Processo ha avuto luogo in un forno di cementazione e prodotto un bar che ha avuto un alto tenore di carbonio sulla superficie e basso contenuto di carbonio nel centro. Processo ha provocato una comparsa di vesciche alle barre, così il nome. Utilizzare non tanto in questa forma finché trasformati in crogiolo in acciaio o in acciaio di taglio.

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第一类商业生产的钢。进程发生了在渗碳炉中,并产生一个栏,在中心有表面上高的碳含量和低的碳含量。进程导致水泡外观到酒吧,因此该名称。不多在直到入坩埚钢或剪钢处理此窗体中使用。

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Il primo processo di cui pezzi separati di ferro sono stati riuniti in un unico pezzo. Il processo è ancora usato dai fabbri di unirsi in ferro battuto e acciaio dolce. A differenza di gas o elettrico, il lavoro di saldatura pezzi sono riscaldate in un fuoco o in forno finché sono la giusta temperatura (1300° c per il ferro battuto). L'articolazione è poi martellato insieme fino a quando i pezzi sono Stati Uniti. Parecchi di riscaldamento può essere necessario per completare il processo.

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第一个进程的单独铁片变成一块单一起被加入。铁匠仍使用过程加入锻铁和低碳钢。与不同的气体或电焊接工作片断火或炉中加热,直到他们是正确的温度 (锻铁 1300 ° c)。直到片断已合并,是一起用锤子联合。可能需要几个加热,以完成该过程。

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Forma nella quale ferro si verifica naturalmente. Minerali sono principalmente ferro e ossigeno, ma possono includere elemens fosforo e altri. Prima dello sviluppo del processo Bessemer base, solo minerali di alta qualità (tipicamente svedese) potrebbero essere utilizzato per la produzione di ferro, come alto fosforo causata numerosi problemi.

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窗体中的铁自然地发生。矿石主要是铁和氧,但可能包括磷和其他 elemens。在转炉炼钢法基本的发展之前, 只高品质矿石 (通常瑞典语) 可用于生产的铁,作为高磷引起的许多问题。

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Metallic Element - Symbol = Fe; Atomic Number = 26; Atomic Weight = 55.847; Specific Gravity (Solid) = 7.85; Melting Point = 1533°C; Boiling Point = 2840°C

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Metallic Element - Symbol = Fe; Atomic Number = 26; Atomic Weight = 55.847; Specific Gravity (Solid) = 7.85; Melting Point = 1533°C; Boiling Point = 2840°C

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Il nome utilizzato per il ferro prodotto direttamente da un altoforno. Originariamente lanciato in 'maiali' intorno alla base del forno, macchine di fusione durato sono stati sviluppati per produrre suini ma ferro è ora generalmente trasportato mentre ancora fuso e trasformato in acciaio sullo stesso sito. Il nome è derivato dall'impressione di suinetti alimentazione dalla scrofa il ferro in esecuzione fuori forno in stile originale di stampi di sabbia. Suini sono stati tradizionalmente dimensionati per essere manhandleble. Ghisa cambia il suo nome alla ghisa quando rifusi, sebbene nessuna elaborazione effettiva avviene. Involucri di ferro possono essere creati direttamente da altoforno.

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直接从高炉生产的铁使用的名称。最初铸造成 '猪' 在炉的基地附近,历时的压铸机被开发生产猪但铁现在一般运输虽然仍然熔融并转换为钢在同一站点上。名称取自正在逃跑,炉入砂模的原始风格的铁的从母猪饲喂仔猪的印象。猪是传统上的大小是 manhandleble。生铁更改其名称,以铸铁时重熔,虽然没有实际的处理发生。可以直接从高炉炉创建铁弹壳。

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Tipo di carbone infornato fornace in cui la fiamma e il gas passa attraverso la parte superiore del focolare chiuso, calore essere riflessa verso il basso sul focolare adeguato. Il vantaggio del principio di questo tipo di forno è stato che il combustibile di scarsa qualità potrebbe essere usato senza il rischio di contaminazione del pezzo da lavorare. Puddellaggio era uno del grande processo che ha richiesto una fornace reverberatory.

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类型的煤炒的炉中的火焰和气体的刀路,横跨顶部的封闭壁炉的地方,热正在向下拖到适当的壁炉上反映。这种类型的原则优势是炉的可以用劣质燃料无污染的工作片断的风险。炼铁是过程的一个主要,需要反射炉。

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Ultima e più diffusa dei modi per produrre il ferro battuto dalla ghisa. In primo luogo ideato da Henry Cort nel 1784, ma successivamente rivisto da Joseph Hall nel 1816. Ferro solido, fresco di ghisa o rottami di ghisa, era prima sciolto e poi raffinato. Una volta che il ferro è stato fuso sul fondo del focolare, esso è stato mescolato con un lungo palo. Questo ha portato il carbonio a contatto con l'aria dove bruciare. Tuttavia come il ridotto contenuto di carbonio, il punto di fusione è aumentato e il ferro è diventato un grumo di appiccicoso in ferro battuto. Il processo è stato a volte conosciuto come 'maiale bollente' come il ferro tendevano a bolla come il carbonio è stato rimosso. Martellare e rotolamento seguito puddling in ordine, in primo luogo, cacciare la scoria, saldare il ferro in un grumo omogeneo e infine produrre un prodotto vendibile. Affinatura doveva avvenire in una fornace reverberatory al fine di evitare la contaminazione del ferro.

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最后,最普遍的方法生产生铁熟铁。第一次在 1784 年,但后来修订的约瑟夫 · 大厅 1816 年制订的亨利 Cort。固体铁,它新鲜猪铁或废铸铁,是首先熔化,然后提炼。一旦铁熔化在炉边的底部,它是用长杆搅拌。这带来了碳接触空气哪里它烧掉。然而作为减少的碳含量、 熔点增加和铁成为了一块粘锻铁。过程有时被称为 '沸腾的猪',作为倾向于泡沫作为碳被去除的铁。锤击和轧制跟随首先按顺序炼铁炉渣,逐出铁焊接成一个均匀的肿块,最后产生一个实用的产品。炼铁不得不采取在反射炉的地方,以避免铁的污染。

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Sottoprodotto di riscaldamento / fusione di ferro e acciaio. È costituito da ossidi e altre impurità che non sono generalmente ricercati. Il processo di formazione di una scoria è essenziale per rimuovere le impurità in quasi ogni fase di produzione di acciaio e ferro. Un flusso come calce, calcare o fluorite è aggiunto al forno e questo attrae molti le impurità dal metallo. Tipi di scorie sono attualmente utilizzati in affioramento di strada.

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加热 / 熔化的铁和钢的副产品。由组成的氧化物和其他杂质,一般不想要。形成炉渣的进程至关重要,几乎每个阶段的钢铁生产除去杂质。石灰、 石灰石或萤石等助熔剂添加到炉内,这就吸引了很多从金属杂质。类型的渣目前使用的路面。

Domain: Metals; Categoria: Iron

Compound of Iron containing between 0.15 & 1.35% of carbon. Modern alloys include chromium, lead, manganese, molybenum, nickel vanadium & tungsten to give varying properties. Can generally be hardened and welded with ease. Produced from pig Iron by the Bessemer or Siemens process since 1856, now replaced by BOS process. Before that time, shear steel and crucible steel were produced in very small quantities

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Compound of Iron containing between 0.15 & 1.35% of carbon. Modern alloys include chromium, lead, manganese, molybenum, nickel vanadium & tungsten to give varying properties. Can generally be hardened and welded with ease. Produced from pig Iron by the Bessemer or Siemens process since 1856, now replaced by BOS process. Before that time, shear steel and crucible steel were produced in very small quantities

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Ferro che è quasi puro (meno di 0.15% carbonio). Può essere modellato e forgia saldata con facilità, ma è morbido e non indurisce nello stesso modo come l'acciaio. Ferro battuto è raramente visto nel fuso da come esso ha un alto punto di fusione e non non c'è alcun vantaggio nel come parte di un processo di fusione. Parte delle proprietà del ferro battuto sono attribuiti alle inclusioni di scorie che derivano da puddellaggio e forgiare la saldatura. Ampiamente usato nelle piastre di ponti, assali e navi prima dello sviluppo di Bessemer e Siemens acciaio. L'ultima produzione commerciale di ferro battuto in U.K. cessò nel 1976

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是几乎纯 (小于 0.15%的碳) 的铁。可以塑造和锻造焊接与易用性,但柔软和不硬化钢的方式相同。锻铁少见在钢水从作为它具有高熔点和熔化它作为进程的一部分中并无优势可言。锻铁属性的一部分归因于渣夹杂物,导致从炼铁和伪造焊接。广泛应用于桥梁、 轨和船板前贝西默和西门子钢的发展。最后商业生产的锻铁中停止了 1976 年,英国

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